業務内容のご紹介

有限会社斉栄工事は、新潟県エリアをメインに各種プラント配管工事を主に行っている会社です。

高度な技術が求められる作業ですが、現状に満足することなく常に技術力の向上に努めています。

以下に当社が行っている業務内容の一部をご紹介いたしますので、参考までにご覧ください。

※詳細やご不明点に関してはお気軽にお問い合わせください。

プラント配管工事

プラント配管工事は、工業施設やプラントなどで使用される配管システムの設計、施工、保守を行う作業です。

配管工事は、流体の供給や排出、制御、冷却などさまざまな目的で使用される配管を設置するプロセスを指します。

プラント配管工事では、材料の選定、配管の取り付け、接続、溶接などの作業が含まれます。

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プラント配管工事の重要性は
高度な技術力と専門知識

プラント配管工事は、耐久性、安全性、適切な規格や基準への準拠などが重要な要素となります。

そのため、プラント配管工事には高度な技術と専門知識が必要であり、通常は経験豊富なプロの配管工事業者によって行われます。また、配管工事は施設の安全性や効率性に直接影響を与えるため、設計段階から慎重に計画されることが重要となります。

製缶工事

製缶工事は、金属板やシートを加工してタンクや容器などの製缶品を作り上げる工事です。これらの製缶品は、液体や気体の貯蔵、運搬、処理などさまざまな目的で使用されます。

製缶工事では、まず設計図に基づいて金属板やシートを切断し、形状に合わせて曲げや組み立てを行います。その後、溶接で部品を結合し、製缶品を完成させます。この工程では、正確な計測と高度な技術が必要とされます。

 

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製缶工事の役割は産業施設においての
安全性と耐久性を守ること

製缶工事は、特に耐圧容器や石油・化学プラントなどの産業施設で重要な役割を果たします。製缶品は高い耐久性と安全性が求められるため、品質管理と厳格な基準に準拠する必要があります。

製缶工事は専門知識と経験を必要とします。一般的には製缶工事業者やメーカーが担当し、設計段階から施工まで一貫して対応し、高品質な製缶品を提供します。

TIG溶接

TIG(ティグ)溶接は、電気アークを使用して金属を溶接する高精度な溶接方法です。

ティグ溶接では、非溶解性のタングステン電極と電気アークを使用します。

電極から発せられるアーク熱により、ベース金属を加熱し溶かし、同時に追加材料(溶接棒)を供給して溶接を行います。

この溶接方法では、溶けた金属と追加材料が融合し、高品質な溶接結果が得られます。

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TIG溶接の特徴

1. 高精度: ティグ溶接は非常に正確な制御が可能であり、微細な溶接作業に適しています。そのため、航空宇宙産業や精密機器製造など、高品質な溶接が求められる分野で広く使用されます。

2. 温度制御: ティグ溶接では、電流とアークの制御が精密に行われるため、溶接部の温度を正確に管理できます。これにより、熱変形や材料の劣化を最小限に抑えながら溶接することができます。

アーク溶接

アーク溶接は、金属を溶接するための一般的な溶接方法の一つです。この方法では、電気アークを使用して金属を加熱し、溶かして結合させます。

アーク溶接は、製造業や建設業などのさまざまな分野で広く使用されています。自動車産業、造船業、鉄道産業などで使用される金属構造物や部品の製造にも一般的です。

アーク溶接には、適切な設定や溶接技術、保護ガスやフラックスの選択などが重要です。

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アーク溶接の役割は
空気中の不純物の侵入を防ぐこと

アーク溶接では、電極(通常は溶接棒またはワイヤー)とベース金属の間に電気アークを形成します。電極は電流を導き、アークが発生するときに溶接棒が溶け、溶けた金属がベース金属と融合します。同時に、アーク周囲にはガスやフラックスが供給され、酸素や窒素といった空気中の不純物の侵入を防ぎます。

アーク溶接は、その高い温度と熱エネルギーにより、さまざまな金属の溶接に使用されます。主なアーク溶接の種類には、シールドメタルアーク溶接(SMAW)、ガス溶接(GTAW)、溶融亜鉛めっきアーク溶接(GMAW)などがあります。それぞれ異なる電極やガスの組み合わせが使用されます。

マグ溶接

マグ溶接は、金属板や部品を溶接するための一般的な溶接方法の一つです。

また、ガスシールド溶接とも呼ばれることがあります。

マグ溶接は、車両のボディパネル、鋼構造物、パイプライン、タンクなど、さまざまな産業や製品で広く応用されています。

高品質の溶接結果を得るためには、適切な設定や溶接技術、材料の選択が重要です。

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マグ溶接の役割は
溶接アークを発生させること

マグ溶接では、溶接アークを発生させるために電極(通常は連続的な金属ワイヤー)が使用されます。同時に、溶接箇所にガスシールド(一般的には二酸化炭素や混合ガス)が供給されます。このガスシールドは、溶接アーク周囲を保護し、酸素や窒素といった空気中の不純物の侵入を防ぎます。

マグ溶接は、高速かつ効率的な溶接プロセスであり、厚い金属板や部品の溶接に広く使用されています。自動化された溶接機やロボットを使用して、大量生産や高精度な溶接作業も行われます。